磁粉制動器、離合器溫升超標、發燙的原因及解決方法

   在日常生產活動中，經常能看到磁粉制動器和磁粉離合器漫長超標，表面發燙。如果長時間在高溫下運行會嚴重縮短產品的使用壽命，甚至可能會出現突然卡死等現象。那么磁粉制動器或磁粉離合器為什么會高溫呢，如何解決呢。下面請隨我公司技術人員一起分析原因，并尋找解決方案。

    1、超載運行。

            磁粉制動器或磁粉離合器除了要匹配轉矩外，還需要匹配滑差功率。所謂滑差功率是指磁粉制動器（磁粉離合器）在加載或傳遞扭矩過載中消耗的功率。此功率會在磁粉制動器（磁粉離合器）內部轉換成熱量，如果此熱量不能有效從內部散熱散發掉，則磁粉制動器（磁粉離合器）內部溫度將越來越高，最終導致磁粉制動器（磁粉離合器）失效損壞。為保證磁粉制動器（磁粉離合器）正常使用，我們根據磁粉制動器（磁粉離合器）正常的散熱條件，規定了許用滑差功率。要求磁粉制動器（磁粉離合器）在使用中除不超額定轉矩外，還要控制不超過額定功率。如遇此場合，建議降低磁粉制動器（磁粉離合器）使用功率或加大磁粉制動器（磁粉離合器）型號。

    2、散熱條件不充分           

             磁粉制動器（磁粉離合器）在使用現場散熱條件不充分，也容易高溫。有條件盡量采用水冷，保持進水溫度不超過30℃（水溫越低越 ，好）。沒有條件則在現場增加通風（或強制氣冷）。

    3、磁粉制動器（磁粉離合器）使用時間過長，磁粉失效

            磁粉制動器（磁粉離合器）中的磁粉達到使用壽命后，磁粉的轉矩大幅下降。工人在使用中為保持轉矩會盡可能加載激磁電流，電流 增加則線圈高溫。磁粉制動器（磁粉離合器）也會高溫。解決方法：更換磁粉。

     以上是磁粉制動器（磁粉離合器）發燙的原因分析和解決方法，供大家參考，歡迎指教。